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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,電氣 |
20000L鋯材高壓反應(yīng)釜技術(shù)特點(diǎn):
1:有效容積:20000L高壓聚合反應(yīng)釜
2:材質(zhì):釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)
3:設(shè)計(jì)壓力:-0.1~10MPa
4:設(shè)計(jì)溫度:350℃
5:攪拌轉(zhuǎn)速:0~250轉(zhuǎn)/分鐘
6:電機(jī)功率:30~55KW
7:加熱功率:/
8:電機(jī)形式:電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9:加熱方式:電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱
10:常規(guī)釜蓋開口形式:氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。
11:攪拌形式:槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12:攪拌軸::采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13:密封方式:磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。
14:出料方式:上出料,下出料
15:控制儀:配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16:其他配置:如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。
20000L鋯材高壓反應(yīng)釜維護(hù)與保養(yǎng)除了與其他機(jī)械設(shè)備一樣注意的條件外,還有注意下列問題
1、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。
2、應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。
3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。
4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。
5、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。
6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。
7、爆破膜在使用一段時(shí)間后,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。
8、嚴(yán)禁帶壓拆卸。
所有20000L高壓聚合反應(yīng)釜我們威海博銳化工機(jī)械有限公司均可接受客戶的個(gè)性化定制。
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